???????? 雖然只是一個小小的停機，但是不容忽視。停機順序與開機相反，按工藝流程從前向后順序關停相關設備。當待制粒倉低料位器顯示無料時，打開制粒機人工喂料門，觀察入料口料流情況。
???????? 當料流明顯減少時，讓冷卻器人工放料，增加回機料流量，這樣制粒機入料口的料流量增加以保證制粒質量。此刻要注意回機料管是否堵塞，若回機料管堵 塞則停止冷卻器人工放料并開回機料，若回機料管沒有堵塞，則等待觀察入料口入料情況。
??????? 排完回管中的料，等數(shù)分鐘后，再放完冷卻器中的料，這樣可保持回料管中只有極少的回機料，可減少對下次生產的污染。停止蒸汽或水分供給并停止冷卻器放料，關閉喂料器、調質器，然后用含油性的物料，清糠或大豆清洗環(huán)模，再關閉制粒機主電機。檢查制粒系統(tǒng)流程：即檢查冷卻器、提升機、回機料管、離心分離器、分篩等是否有積料。較后關閉制粒系統(tǒng)總電源，并做好清理工作。
???????? 木屑顆粒機傳動部分所用軸承和油封均采用高精度軸承和耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
