????????? 燃料混燒是在很早之前就在應用的，但有的燃料是不能混燒的，例如鍋爐使用的大多數(shù)燃料，如果混燒則需要相應的設備支持才能完成，那么顆粒燃料是否能混燒呢？顆粒燃料是可再生資源中與煤的理化特性最為接近的一種，因此利用顆粒燃料與煤進行混燒發(fā)電是合理利用生物質(zhì)生物質(zhì)和煤混合燃燒發(fā)電技術經(jīng)濟性較好，規(guī)模靈活，可充分利用燃煤電廠的原有設施和系統(tǒng)；根據(jù)生物質(zhì)資源的豐富程度，調(diào)整混燒生物質(zhì)的比例，減少原料供應風險，保證電廠順利運行，具有較好的發(fā)展前景。初步操作顆粒機的客戶，由于原料水分太大或是操作不當會造成顆粒機堵塞，出現(xiàn)這種情況用戶就束手無策，非常著急，同創(chuàng)機械教您如何解決顆粒機?？讎乐囟氯?、用電鉆鉆出填料（操作不當，會損傷模孔）。2、整粒玉米、油脂、細粒砂子混合后喂入觀察出料情況；1、用油浸泡后，先用配合飼料慢慢壓入，觀察出料情況；2、用整粒玉米或壓裂的玉米慢慢喂入觀察出料情況；
???????? 制粒后添加是對經(jīng)過顆粒機制粒后的飼料進行再加工的工序，主要適用于那些不利于制粒加工或在調(diào)質(zhì)、制粒過程中損失較多的組分的添加。多數(shù)情況下，制粒后液體添加系統(tǒng)僅限于油脂的添加，添加量約為1％～10％。很多飼料生產(chǎn)企業(yè)都有添加油脂的設備，在某些情況下也適用于其他液體成分的添加。例如，維生素、酶、益生素等在劇烈的加工處理過程中，在高溫、高濕條件下，活性損失較大，制粒后的保留率較低。一些藥物類添加劑在制粒前添加容易導致生產(chǎn)線上藥物殘留，造成交叉污染。而較大的油脂、糖蜜添加比例有礙于飼料壓制成形。將這些組分的添加由制粒前移至制粒后，就可以有限的避免以上問題。多數(shù)情況下，飼料添加劑液體添加提供了較為靈活的生產(chǎn)顆粒飼料的方案。增加的額外資本投入可通過更有效的和更多產(chǎn)品組合獲得。顆粒機飼料后添加系統(tǒng)可靠性強。這也是在先進系統(tǒng)和簡單系統(tǒng)的一種選擇，先進系統(tǒng)投資少，精度高；原始系統(tǒng)缺乏準確性和一致性。較好的是兩者的折中方案。
